Новейшее оборудование компании «СеалПро» значительно расширяет технические возможности производства. За счет более точной и технологичной оснастки появилась возможность изготовления изделий с более сложным профилем.
Оборудование, используемое в нашей компании, позволяет производить практически любые уплотнения. В процессе изготовления уплотнительных элементов применяется большой ассортимент материалов, например, таких как полиуретан (PU), маслобензостойкая резина (NBR), тефлон (PTFE), фторный каучук (FPM), синтетические эластомеры и иные материалы.
В зависимости от условий работы изделия изготавливаются из различных материалов, способные обеспечить конечным изделиям высокие рабочие характеристики. Применяемые материалыобеспечивают уплотнениям эластичность и износоустойчивость в широком диапазоне давлений, скоростей скольжения и температурных показателей. Мы можем изготовить изделия диаметром от 4,5 до 500 мм, функционирующие в температурном диапазоне от −200°C до +260°C.
Производство уплотнений методом точения
Производство уплотнений методом точения на станках с ЧПУ является одним из самых точных способов изготовления уплотнений используемых в пневмо- и гидросистемах. Изготовление направляющих втулок, опорных колец и других уплотнительных элементов выполняется быстро и качественно.
Область применения уплотнений поистине безгранична – от пищевой промышленности и автомобильного транспорта до строительной сферы и газонефтедобычи.
 Грязесъемники |
 Уплотнение пошня |
 Уплотнение штока |
 Роторные уплотнения |
 Кольца круглого сечения |
 Направляющие кольца |
Преимущества и недостатки производства уплотнений
Производство гидравлических уплотнений методом точения и фрезерования основано на обработке различных материалов на специальном оборудовании с числоовым программным управлением(ЧПУ).
К преимуществам производства таким методом можно отнести:
- Высокая скорость изготовления изделий
- Обработка материалов, не поддающихся прессованию